铝合金衬塑复合管生产步骤

1、将6063的铝合金原材料经过铝合金管热挤出机做成无缝圆管，铝合金无缝圆管要符合《GB/T4437.1》要求，尺寸要符合《GB/T4436》要求;然后将做好的铝管放到阳极氧化池进行阳极氧化处理，阳极氧化厚度平均应不小于10μm，局部膜厚应不小于8μm，阳极氧化过程应按照《GB5237-2008》标准执行。表面的其他处理也可以根据供需双方共同商量来定，比如可以再铝合金管上做烤漆处理。

2、利用塑管挤出机把所要要内衬的塑管挤出来，因为所需要的塑管的材质不同，因此用的热挤出机也有所不同。如内衬管为PP-R管，那么所做的PP-R管***应该符合《GB/T18742.2-2002》的要求;如果内衬管为PE-RT管，那么所做的PE-RT管***应该符合《CJ/T175-2002》的要求;如果所做的内衬管为PB管，那么所做的PB管***应该符合《GB/T19473.2》的要求，生产塑管过程中对机器温度的控制也特别重要，不同材质对应的温度不同。比如生产PPR管的温服一般在290度。如果温度设定不对，那么做出的管子很容易***会有气泡。这样生产出来的管材***终***不能符合《CJ/T321-2010》的要求。

3、将生产好的铝管和塑管放到无尘车间，并将它们穿插在一起，然后经过铝塑物理复合机器的预应力将这两种管牢牢的复合在一起，在这过程中是不需要任何粘合剂的，是完全物理的让这两种管材融合在一起，这样***解决了管材的卫生性能。

4、将复合好的铝合金衬塑管定长(一般为6m/根)两头多余的用切割机给切除掉，并对管材的两头进行倒角处理，以防在使用的过程中误伤施工人员。然后将处理好的管材放到喷码机处进行喷码，***后包装成成品。

5、在做每个批次管材的时候要随机抽取三根，并按照规定截成一米一段，拿到实验室做出厂检验，检验过程按照《CJ/T321-2010》来执行。如果合格，将做好的铝合金衬塑管放到合格成品库。